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簡(jiǎn)要描述：酸性廢水處理過程中，需要用到石灰乳中和改變?cè)篜H值。此投加過程連續(xù)性強(qiáng)，若采用人工投加，勞動(dòng)強(qiáng)度太大，為適應(yīng)市場(chǎng)需要，我司研發(fā)制作的石灰自動(dòng)加藥裝置操作簡(jiǎn)單，連續(xù)穩(wěn)定，環(huán)保節(jié)能。汕尾市石灰加藥裝置
產(chǎn)品型號(hào)：HT-3086
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-11-26
訪 問 量：1434
詳細(xì)介紹
一、石灰自動(dòng)加藥裝置
酸性廢水處理過程中，需要用到石灰乳中和改變?cè)篜H值。此投加過程連續(xù)性強(qiáng)，若采用人工投加，勞動(dòng)強(qiáng)度太大，為適應(yīng)市場(chǎng)需要，我司研發(fā)制作的石灰自動(dòng)加藥裝置操作簡(jiǎn)單，連續(xù)穩(wěn)定，環(huán)保節(jié)能。
工作原理
石灰自動(dòng)加藥裝置是一種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰料倉(cāng)內(nèi)貯存，均勻下料至喂料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入制備罐進(jìn)行溶解，制備罐攪拌機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭颍苽浜蟮娜芤河陕輻U泵送至用戶使用點(diǎn)。
A 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、基本進(jìn)出能力：粉料倉(cāng)的貯存能力從5m3至150m3;石灰粉的制備能力從5～10000kg/h;
石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100～100000kg/h(濃度5%~10%)。
2、采用先進(jìn)的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。
3、連續(xù)式全自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。
4、可選先進(jìn)的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。
5、采用先進(jìn)的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整zui合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。
6、石灰管路閥門采用特殊管閥，無(wú)堵塞，無(wú)泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
7、位計(jì)采用進(jìn)口液位測(cè)量?jī)x器，精確控制。汕尾市石灰加藥裝置
8、電控系統(tǒng)采用先進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備高效自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、工程概述
本石灰自動(dòng)加藥裝置，使用罐車將藥劑氣動(dòng)送入料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存，藥劑通過定量喂料機(jī)進(jìn)行精確的定量輸送，由螺旋輸送機(jī)將藥劑送入制備罐中進(jìn)行攪拌配制成設(shè)定濃度溶液，zui后使用計(jì)量泵將配制的溶液按規(guī)定流量輸送到加藥點(diǎn)。
三、設(shè)計(jì)參數(shù)
計(jì)算條件 | 參數(shù) |
石灰質(zhì)量流量 m³/h | ≥75 m³/h 正常415 m³/h ≤794 m³/h |
配制濃度 ﹪ | 6 ﹪ |
料倉(cāng)容積 m³ | 130 m³ |
攪拌罐容積 m³ | 14 m³ |
四、工藝流程
本裝置有料倉(cāng)，石灰制備罐，平衡水箱，乳渣分離器以及計(jì)量泵，攪拌機(jī)，輸送裝置等組成。通過PLC和液位變送器以及變頻器實(shí)現(xiàn)石灰乳的自動(dòng)上料，自動(dòng)配藥，以及加藥。汕尾市石灰加藥裝置
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