隨著工業(yè)自動(dòng)化高速發(fā)展，在生產(chǎn)制造行業(yè)、自動(dòng)化輸送系統(tǒng)中，相對于條碼技術(shù)而言，RFID技術(shù)使用有相對優(yōu)勢，穿透性強(qiáng)、遠(yuǎn)距離讀取、精準(zhǔn)定位讀取、并可在高速移動(dòng)的情況下進(jìn)行讀寫、儲(chǔ)存大量數(shù)據(jù)、批量讀取，并可在惡劣的環(huán)境中使用。RFID技術(shù)應(yīng)用在倉庫管理、物料運(yùn)輸線、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線可視化管理，生產(chǎn)過程可控、提高生產(chǎn)線柔性化、透明化管理。

健永科技針對工業(yè)環(huán)境以及各種自動(dòng)化輸送線的特征，為各自動(dòng)化生產(chǎn)線提供工業(yè)級(jí)別RFID讀寫器，以解決生產(chǎn)數(shù)據(jù)不及時(shí)、光電開關(guān)使用的不足等日常生產(chǎn)管理的諸多問題，提高操作有效性，減少生產(chǎn)線停機(jī)顯現(xiàn)，優(yōu)化原材料和零部件庫存，提高并保持最優(yōu)產(chǎn)值，提高生產(chǎn)輸送線的工作效率，提升企業(yè)的整體盈利水平。

 通過RFID讀寫器的使用，RFID系統(tǒng)能夠自動(dòng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理者提供生產(chǎn)線所有工序環(huán)節(jié)的“實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)”，并且能夠結(jié)合各工序設(shè)備的工藝特點(diǎn)和相關(guān)的工藝、質(zhì)量指標(biāo)參數(shù)，進(jìn)行各生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等生產(chǎn)信息的在線監(jiān)測和分析，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中半成品工序、成品工序的計(jì)量、倉儲(chǔ)的出入庫管理的自動(dòng)化和信息化集成，從而做到對生產(chǎn)操作進(jìn)行自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤，可有效地對各生產(chǎn)崗位進(jìn)行監(jiān)督、對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)的執(zhí)行率進(jìn)行監(jiān)督。

工作原理

通過安裝在每個(gè)生產(chǎn)線節(jié)點(diǎn)/工位或懸掛EMS小車的讀寫器，自動(dòng)采集加裝在產(chǎn)品或者托盤RFID標(biāo)簽（錄入每個(gè)節(jié)點(diǎn)的位置、時(shí)間、編號(hào)等）信息；當(dāng)產(chǎn)品通過每個(gè)節(jié)點(diǎn)加裝的RFID標(biāo)簽時(shí)，RFID讀寫器讀取RFID標(biāo)簽信息，反饋到信息管理平臺(tái)，完成信息化管控、根據(jù)反饋信息管理運(yùn)輸線上的物料運(yùn)輸。使各條生產(chǎn)線能毫不出錯(cuò)地完成生產(chǎn)任務(wù)，且記錄下生產(chǎn)過程中的重要信息，可為將來的質(zhì)量信息追溯提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)服務(wù)。

健永科技研發(fā)生產(chǎn)的RFID工業(yè)讀寫器采用134.2K頻率，符合自動(dòng)化話輸送線需求，強(qiáng)抗干擾性，性能穩(wěn)定，防水、防震、抗壓，在復(fù)雜的環(huán)境皆可使用，可廣泛使用在各自動(dòng)化物品輸送線：五金生產(chǎn)線、醫(yī)藥分揀線、煙草生產(chǎn)線、物流分揀線、超市懸掛輸送線、機(jī)場安檢運(yùn)輸線、車站安檢運(yùn)輸線、電鍍生產(chǎn)線等領(lǐng)域。

 RFID工業(yè)級(jí)別讀寫器JY-L8820應(yīng)用環(huán)境典型案例

1，醫(yī)藥廠的桶裝液體分揀傳送帶

 在傳送帶下方安裝RFID讀卡器JY-L8820，用于識(shí)別鐵桶底部的RFID抗金屬標(biāo)簽。實(shí)現(xiàn)在傳送帶即時(shí)采集桶裝ID和數(shù)據(jù)信息，大大提高了采集處理產(chǎn)線數(shù)據(jù)的效率。

RFID讀卡器JY-L8820在醫(yī)藥分揀線的應(yīng)用

RFID讀卡器JY-L8820在醫(yī)藥分揀線的應(yīng)用

2，超市懸掛輸送線

通過在懸掛分揀線上加裝RFID讀寫器，產(chǎn)品或者托盤貼入RFID標(biāo)簽，當(dāng)產(chǎn)品通過時(shí)，rfid讀寫器自動(dòng)獲取產(chǎn)品信息，將數(shù)據(jù)傳輸至自動(dòng)分揀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)商品的快速管理，全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)貨，運(yùn)貨，完成分揀工作，提高工作效率。

RFID讀卡器JY-L8820在超市懸掛輸送線檢測視頻

RFID讀卡器JY-L8820在超市懸掛輸送線的應(yīng)用

 3，機(jī)場物品安檢滾筒運(yùn)輸線

將RFID工業(yè)級(jí)別讀卡器安裝在滾軸輸送線，將托盤加裝RFID電子標(biāo)簽，通過預(yù)先識(shí)別人臉、身份證和機(jī)票信息，再識(shí)別托盤標(biāo)簽卡，實(shí)現(xiàn)旅客和隨身物品的綁定關(guān)系；其中會(huì)經(jīng)過一道X光拍片檢查違禁品，如果發(fā)現(xiàn)有，就會(huì)分流出去，人工單獨(dú)和旅客辨認(rèn)檢查。

RFID讀卡器JY-L8820在機(jī)場安檢物品輸送線的檢測

RFID讀卡器JY-L8820在機(jī)場安檢物品輸送線的應(yīng)用

 4，電鍍生產(chǎn)線

每種零部件只能掛在一種掛具上(掛具對零件種類是一對一的關(guān)系)，系統(tǒng)將耐高溫的RFID電子標(biāo)簽卡號(hào)（即掛具的唯一編碼）與所上掛的零部件信息做綁定關(guān)聯(lián)，然后將RFID標(biāo)簽通過螺釘或鉚釘固定到掛具上邊沿進(jìn)行標(biāo)識(shí);  工人將零部件上掛具時(shí)，RFID讀寫器自動(dòng)識(shí)別進(jìn)入噴涂工藝的所有掛具信息，系統(tǒng)自行統(tǒng)計(jì)掛具的使用次數(shù)并提示維修、報(bào)廢等信息，同時(shí)將識(shí)別零部件的種類和工藝信息傳給相關(guān)工藝設(shè)備確保正確工作。

    通過實(shí)現(xiàn)電鍍生產(chǎn)線的全流程自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了真正的兩化相融合。RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)了掛具全生命周期管理，大大減低了產(chǎn)品不合格率，不斷優(yōu)化提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人工工藝參數(shù)選擇失誤;提升了企業(yè)對生產(chǎn)，倉儲(chǔ)全方位的信息化管理水平。

RFID讀卡器JY-L8820在電鍍生產(chǎn)線的應(yīng)用

5， 懸掛式預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線

將RFID電子標(biāo)簽綁在混凝土預(yù)制構(gòu)件中的鋼筋籠上，通過RFID讀卡器，獲取混凝土預(yù)制構(gòu)件中RFID標(biāo)簽信息，從而獲取該混凝土預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)管理過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的信息，及時(shí)準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)匯總來自各道工序的信息。，可以有效的達(dá)到質(zhì)量監(jiān)管，質(zhì)量追溯的目的。

RFID讀卡器JY-L8820在預(yù)購件生產(chǎn)線的應(yīng)用

 6，空調(diào)輸送線

 在空調(diào)生產(chǎn)線工位安裝輸送線固定rfid讀寫器，在產(chǎn)品或者托盤加裝RFID電子標(biāo)簽，當(dāng)產(chǎn)品通過工位時(shí)，RFID讀寫器及時(shí)讀取產(chǎn)品信息反饋到信息管理平臺(tái)，進(jìn)行數(shù)據(jù)產(chǎn)品動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化信息管理，提高整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

RFID讀卡器JY-L8820在空調(diào)輸送線的應(yīng)用

RFID自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)勢：

1，實(shí)現(xiàn)批量管理數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線信息，提高管理效率。

2，產(chǎn)品流程穩(wěn)定，RFID設(shè)備可以在惡劣的環(huán)境工作，保證數(shù)據(jù)的完整性，可靠性。

3，讀取每個(gè)工位的信息，完成情況、耗時(shí)、什么產(chǎn)品、位置等具體信息。保證生產(chǎn)線產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)，了解產(chǎn)品具體的生產(chǎn)情況，及時(shí)調(diào)配生產(chǎn)狀況。

4，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)每個(gè)組、每個(gè)工位、工序的生產(chǎn)進(jìn)度，為管理者提供精確的數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)效率，減少人工投入。

5，提高生產(chǎn)線的透明度、可視化管理。

6，貨物及分類信息通過自動(dòng)分類，傳輸至系統(tǒng)，提高分揀準(zhǔn)確性。

7，大批量操作的同時(shí)，降低差錯(cuò)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。

8，提升企業(yè)的整體收益。

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