NBS公司為各類用戶提供電路板，電路板的質(zhì)量是NBS公司最關(guān)注的問題之一，在很多情況下，電路板的正常運(yùn)行事關(guān)重大。例如，NBS公司為醫(yī)療植入設(shè)備制造商提供心臟起搏器電路板，這些電路板正常工作與否性命攸關(guān)。

元件進(jìn)料和電路板集成

       元件送達(dá)集裝工廠時(shí)，是以“磁帶和卷軸”的形式包裝。卷軸的設(shè)計(jì)使自動貼片機(jī)進(jìn)料更加方便，可以將元件直接放置在電路板上。NBS公司每個(gè)元件卷都裝有RFID電子標(biāo)簽，標(biāo)簽的序列號與元件的編號、批次號以及其他特定的信息相對應(yīng)，公司采用一套嚴(yán)格的制衡體系，確保電路板（含100～200個(gè)元件，如電阻器、電容器、開關(guān)和LED等）的正常集成。

       NBS公司現(xiàn)在采用Cogiscan公司的RFID技術(shù)和Juki IFS-X2智能進(jìn)料系統(tǒng)。生產(chǎn)之前，工人將每個(gè)元件卷裝載到各自的進(jìn)料器，進(jìn)料器是一種固定裝置，進(jìn)料器將元件一個(gè)接一個(gè)送到集成器，制成集成電路板。

健永SMT智能進(jìn)料操作界面

       當(dāng)一輛小拖車被插入到一臺電路板集成機(jī)器時(shí)，系統(tǒng)采用RFID確認(rèn)所有進(jìn)料器和元件是否處于正確的位置。幾個(gè)工人對元件卷貼片緊密監(jiān)視，確保每個(gè)元件都安裝在小拖車的正確槽孔中，接著再將小拖車插入一臺電路板集成機(jī)器中，確保元件安裝在集成電路板的正確位置。集成完成后，工人需要對電路板進(jìn)行一系列檢查，再次確認(rèn)元件已經(jīng)安裝正確。上述所有信息都存儲在一個(gè)中央數(shù)據(jù)庫里，以便實(shí)時(shí)監(jiān)督檢查。

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